在亚太的展台前，参观者对亚太拥有多项技术专利的高科技潜水搅拌推流设备、倒伞型表面曝气机、周边传动刮吸泥机、旋转式滗水器、粉碎型格栅除污机等表现出了极大的关注。据亚太环保设备事业部总经理毛国峰介绍，搅拌推流设备是污水处理环节的核心装置，长期以来我国搅拌推流设备普遍采用传统工艺，技术含量低、应用效率差、能源消耗高，因此国家与地方重点污水处理工程，大都采用进口设备。为了振兴民族工业，加快环保设备国产化的步伐，近年来江苏亚太泵阀有限公司总裁常庆昌带领技术人员，积极消化吸收国外先进技术，同时加大自主创新力度，使国产设备的核心部件拥有了多项自主知识产权。

　　一是他们与国家力学材料研究机构挂钩，采用特定配方和工艺开发研制出拥有发明专利的玻璃钢特殊材料。据专家分析计算，采用这一材质制作的叶轮与叶片，重量只有不锈钢材质的1/4，能源消耗节约36%，对用户使用寿命的书面承诺由传统设备的5年提高到20年。二是他们大力实施传动结构的改造创新，自行设计制造出小模数、双组合齿轮结构的微型减速机。为了适应水下高速、高强度运行，他们对齿轮和传动装置选用高强度、耐冲击金属材料，并按照整体设备的应用功率量身定制传动部件，部件体积虽然缩小了32%，机械效率却提高了6.7%，从而达到了体积微型化、性能高效化的国际先进水平。三是设备提升装置采用独特的锥形卧室床体耦合结构。亚太推流设备按照重力均衡原理，采用锥体V型耦合底座，配以导轨滑轮、耦合定位、自动锁紧和减振橡垫装置，不但提升运行方便，安装定位准确便捷，而且避免了水下强烈振动的冲击负荷，成倍提高了设备的使用寿命。四是设备整体结构采用渗漏保护装置，实施故障自动报警、自动停机的遥控指挥程序，确保设备安全、高效、稳定运行。苏州一家污水处理厂反映，他们原采用7.5kW传统潜水搅拌机24台，在应用中由于机械振动严重、推流效果差、能源消耗高、维修保养周期短等因素，前年改用亚太4kW高科技潜水推流设备20台，不仅克服了传统设备的诸多弊端，2008年累计节电87.6万度，节约运营费用61.32万元。江苏一家钢铁制造企业原采用国外3台25kW潜水搅拌设备，使用不到半年便相继出现机械密封件损坏、电缆线进线处渗漏等问题。经与供应商多次联系，三个月也未能得到处理。后采用亚太6台11kW设备进行现场改造，应用总造价仅有同类进口设备的1/4，各项运行指标都超出进口设备技术水平。

　　江苏亚太泵阀有限公司总经理常磊告诉记者，随着全球对环境保护和节能减排问题的高度重视，作为国家水工机械与环保设备骨干制造企业，亚太长期致力于技术创新和新品开发。近几年，亚太围绕环保产业开发研制出8大系列、100多个品种的环保设备，其中融入40多项发明和实用专利，承担40多项国家火炬计划项目，获得50多项省部级科技成果，企业还受国家建设部和环境保护部委托，主持制定了潜水排污泵、潜水搅拌推流设备等8项供装备制造业实施的国家技术标准。亚太的产品在京九铁路、南水北调与西气东输工程、三峡与小浪底水利工程、酒泉卫星发射工程、对香港供水工程、首都机场等国家重点项目上获得广泛应用，并出口欧美、东南亚及非洲地区的数十个国家。去年下半年以来，在国际金融危机蔓延，国内外众多企业经营大幅下滑的情况下，2008年亚太的产、销、利同比均增长20%以上。今年1~3月份，亚太各项经济指标又比去年同期增长30%以上。